Jednym z największych źródeł emisji lotnych substancji zapachowych są otwarte powierzchnie zbiorników przeznaczonych do magazynowania związków chemicznych lub kolejnych faz procesu oczyszczania ścieków. Hermetyzacja, czyli uszczelnienie procesów technologicznych oraz neutralizacja substancji zapachowych, a więc oczyszczanie powietrza z zanieczyszczających go związków, to spójny system eliminacji emisji szkodliwych gazów, aerozoli bakteryjnych oraz grzybów, powstających w trakcie procesów technologicznych.

Podstawowym zadaniem systemów hermetyzacji i neutralizacji jest zminimalizowanie emisji zanieczyszczeń i ograniczenie ich szkodliwego oddziaływania do granic zakładu.

Decydując się na zastosowanie tych systemów inwestor może być pewien oszczędności inwestycyjnych i eksploatacyjnych polegających na:

•      ograniczeniu do minimum wielkości terenów niezbędnych do realizacji inwestycji (maleją koszty zakupu gruntów i późniejszych podatków).
•      przybliżeniu lokalizacji oczyszczalni do zabudowy miejskiej (maleją koszty budowy kolektora doprowadzającego ścieki, dróg dojazdowych do oczyszczalni itp.)
•      poprawie funkcjonalności i efektywności oczyszczalni
•      poprawie warunków i bezpieczeństwa pracy.

W istniejących oczyszczalniach ścieków zastosowanie hermetyzacji i neutralizacji jest niezbędnym przedsięwzięciem modernizacyjnym realizującym nakaz ograniczenia szkodliwego oddziaływania na środowisko do granic zakładu oraz umożliwia dokonywanie rozbudowy osiedli mieszkaniowych w kierunku oczyszczalni ścieków i pozwala też na wzrost przepustowości oczyszczalni.
Elementem składowym każdego systemu hermetyzacji i neutralizacji substancji zapachowych są przekrycia dachowe dla różnego rodzaju zbiorników. Duże wymiary oraz korozyjne działanie zgromadzonych związków na tradycyjne materiały konstrukcyjne ( takie jak stal lub beton) oraz konieczność dostępu do zamontowanych w zbiorniku urządzeń sprawiają, że przekrycia to największy problem w hermetyzacji obiektu. W trakcie jego projektowania najważniejszym jest dobór odpowiedniego materiału. Winien on gwarantować długotrwałą, bez remontową eksploatację oraz zapewnić przy tym wymaganą wytrzymałość i statykę konstrukcji. Ewentualne remonty i konserwacje przekryć będą kłopotliwe i kosztowne (np. remont powłoki wewnętrznej wymaga opróżnienia zbiornika i zarusztowania całej powierzchni). Materiałem, który pozwala najoptymalniej, pod względem technicznym i ekonomicznym, spełnić wszelkie funkcje stawiane przekryciom jest laminat poliestrowo - szklany.

Tworzywo to charakteryzuje się następującymi własnościami:

•       jest odporne na działanie różnorodnych związków chemicznych w tym: areozoli, par i grzybów powstających w trakcie kolejnych faz procesu oczyszczania ścieków. Jest to długotrwała odporność. Konstrukcja wykonana z laminatu polietrowo - szklanego nie wymaga podczas eksploatacji żadnych napraw zabezpieczających powłokę zewnętrzną i wewnętrzną,
•      jest odporne na działanie zjawisk atmosferycznych: opady, promieniowanie ultrafioletowe, erozyjne działanie wiatru,
•      jest lekkie, przy jednocześnie dużej wytrzymałości ogólnej (w niektórych przypadkach większej od stali) ; konstrukcje wykonane z laminatu poliestrowo - szklanego są około czterokrotnie lżejsze od konstrukcji wykonanych ze stali,
•       możliwość formowania wyrobów o dowolnych kształtach - stwarza to możliwości dalszej optymalizacji wagi konstrukcji przekryć dachowych.

W niektórych konstrukcjach, tam gdzie wymagana jest ochrona przed niską temperaturą, stosowana jest w konstrukcji powłoka z pianki poliuretanowej. Stanowi ona w takich przypadkach rdzeń konstrukcji i nie jest przez to narażona na oddziaływanie atmosfery i skroplin związków zgromadzonych w zbiorniku.